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石油套管的规格和外观知识科普
你知道石油套管的规格吗?下面就由石油套管厂家来为大家科普一下。
石油套管规格和外观:
1、根据sy/t6194-96标准,国产石油套管的长度是可变的,射程为8≤13m。但可设置不少于6米的袖子,但数量不得超逾20%。
2、外壳的内外表面不得折叠、条纹、分离、开裂、滚动和痕迹。这些缺陷应完全消除,拆除---不得超过标称壁厚的12.5%。
3、接箍的外表面不得有折痕,发纹,分离,裂缝,滚动,结壳等缺陷。
4、石油套管和连接螺纹表面应光滑。不允许存在---导致螺纹中断影响强度和紧密连接的毛边、撕裂和其他缺陷。
5、化学成分检验
(1)根据系统/t6194-96。石油套管和它的背带是同一类钢。含硫量<0.045%,含磷量<0.045%。
(2)按gb222-84进行化学分析。
(3美国石油学会1988版。根据astme350化学分析的版本。
石油管道标准中对缺陷的定义非常明确
石油套管标准中对缺陷的定义非常明确,即指的是根据适用的标准测试的产品的不连续性或不规则性。缺陷指的是足够大的缺陷,根据适用的标准成为产品---的基础;相关标准中也规定了接受标准和判别方法。
1、黑色顶线
定义:没有完整冠的线(也称为黑色带扣)。
特点:螺纹顶部留有黑色的管面,通常在螺纹的大端部。
原因:由于原始的黑色卷状皮肤未完全去除,管壁厚度不均匀和椭圆度太大,并且管的外径太小。
评价标准:允许在lc和螺纹之间及消失点存在黑顶螺纹,但不允许在lc内存在。但是,大口径套管厂家电话,如果黑顶螺纹是lc内的一个点或一条线,扣是完整的,则可以认为它不影响石油套管螺纹表面的连续性,当黑顶螺纹在lc上时也应如此。
2、断线
定义:整个断线齿,或缺齿的一部分,其余表面有破损的外观,也称为破扣。
特征:表面金属呈断裂状,从螺纹顶部或从顶部到底部延伸,有一个或多个扣。表面金属脱落,造成不连续的螺纹,形状不规则,灰黑色,和一些锈斑。
原因:由于在管道轧制过程中层的分离,大口径套管,外部折痕或内部折叠裂缝,当线处于这些缺陷中时,线可能会脱落,导致断裂为灰色或灰黑色,其中大部分属于管道问题,与线程处理无关。
评定标准:圆螺纹不允许出现断扣。偏梯形lc内不允许,大口径套管型号齐全,在lc至螺纹消失点之是指其缺陷---不超过螺纹底锥或不超过规定壁厚的12.5%时是允许的。但应注意若缺欠产生于石油套管管体表面缺欠可认为合格,若由管体内部裂纹或折叠延伸至表面产生则不合格。
浅谈石油套管的热处理相关因素
钢的感应加热快速热处理采用水平斜辊旋转机构。滚筒的倾斜度通常小于45度。这种斜辊具有钢管前进速度和旋转速度的双重功能。因此,为了使钢的加热和冷却均匀,除了要求钢以相同的速度前进外,还希望钢本身能向前转动,使加热和冷却均匀。同时,石油套管的旋转可以使热处理后的应力分布均匀,减少钢的弯曲变形。
钢的旋转提前对提高热处理具有重要作用。钢的旋转推进主要用于钢管和大钢筋的调质热处理。常用的旋转方法有:水平斜辊、横辊、大直径钢管---旋转机沟槽等。
随着钢管直径的增大,对加热和冷却的均匀性要求增加,需要加热感应器的长度和钢管直径找出合适的旋转速度。石油套管工厂通常辊轮是装置在可调整角度的基座上。带动力辊轮的间隔距离随热处理钢。
钢材感应加热快速热处理时,输送辊道和加热感应器对钢材的弯曲度和扭曲有一定的要求。为此,大部分棒材、线材、丝材的热处置生产线的供料一侧,都设计装置有夹持辊校直装置,以减少钢材的弯曲度,---钢材顺利前进。同时,对热处理后的钢材利用余热进行热校直。为了减少摩擦力,石油套管工厂在凸面塞头的顶端,焊接一个小钢球与凹面成点接触。
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