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外加厚石油套管有什么样的特点?
外加厚石油套管采用锥管圆螺纹,通过接头加厚,实现联接和密封,是石油协会发布的基本螺纹扣型之一。其牙型为三角形、圆顶圆底,牙形角为60°,螺纹锥度为1:16,牙形角平分线与轴线垂直。当螺纹旋紧后,靠内外螺纹的牙侧面过盈配合密封,具有加工容易、与螺纹脂配合具有密封性、有的连接强度、现场维护和使用较简单。
外加厚石油套管的特点:
1、通过接头镦粗增强了连接强度。
在不改变螺纹形状的前提下,p110石油套管型号齐全,接头通过镦粗工艺使接头尺寸增加,提高了连接强度,满足下深要求。
2、通过与螺纹脂的配合实现了密封外加厚石油套管齿顶与牙底间隙存在一个0.076mm间隙,上紧螺纹时,牙顶间隙为充满螺纹脂,螺纹脂固化之后堵塞泄露通道,从而实现密封效果。
外加厚石油套管在石油工业的发展经历上具有不可磨灭的贡献。随着石油工业的发展,地质条件日益苛刻,外加厚石油套管螺纹不断进行升级,逐渐适应特殊地层的要求。
石油套管的紧密性是其的指标之一
在石油套管的生产过程中,石油套管和油管接箍的紧密性是石油套管的指标之一,也是井下过程中套管的安全指标之一。在石油套管控制过程中,标准扭矩检测仪是现场螺杆机不可缺少的测试设备。其精度直接关系到螺杆机套筒和套筒的螺杆强度和扭矩值的控制精度。进入并输出成品套管的。
由于原始扭矩计具有低采样频率,因此当采用动态拧紧紧固机时,低采样频率将导致测量精度降低。而且,随着公司产能和产品规格的增加,原有的扭矩测试仪已无法满足生产和要求。因此,根据实际生产情况,p110石油套管价目表,石油套管厂家开发了标准扭矩测试仪和配套设备,涵盖了公司的所有产品。
该设备配备三种扭矩传感器,范围分别为0~10000ft·lbs、0~44000ft·lbs(1n·m=0.7381ft·lbs)。数据采集间隔小于此,完全满足现场各类旋具的范围和采样频率要求。数据采集仪可以采集现场各类旋具的输出数据,完成数据的放大、反馈、转换、接口、采集、显示、存储和传输等功能。
所编译的应用软件可以同时采集标准扭矩检测仪和数据采集的数据,并能实时输入比较和绘制波形。标准波形和测量波形以相同的比例在同一坐标系下显示。翻译后可根据波形比较和量化值对现场各类螺钉的精度进行细化。---石油套管的和双层的顺利进行是非常重要的。
高强度石油套管的生产方式详解
石油套管批发厂家介绍说,高强度石油套管(n80q级以上)的生产方式通常是通过炼钢、轧管、回火和管道加工来完成的。在生产过程中,由于卷线时管坯外径控制水平高,回火后管坯外径形状发生变化(主要是椭圆变化),在没有---的管端校正设备的情况下,采用回火。管坯经调质后的全长低温(510-610c)定径工艺是---管坯外径精度的一种可行的生产组织方式。
根据api spec5ct<套管和管道规范>的要求,管道加工用管道空白的外径控制范围为5%,由于各厂商选择的生产单位和生产工艺不同,用于管材加工的高强度石油套管坯的控制范围也不同。石油套管批发厂家说,在生产过程中,在95英寸的范围内,对导线所用管坯的全长度外径尺寸进行了准确控制,p110石油套管厂家批发,提高了管体的圆形状态,提高了线材机管端的定位精度,在线材端部保持了管道方向的切割量。电线后面的管子末端的黑皮已经---减少了。
目前,石油套管,石油套管钻井中使用的套管螺纹多为部分梯形螺纹。根据apistd5b标准,将j55钢棒材料加工成部分梯形螺纹的齿槽试样。石油套管批发厂家在室温空气介质中,用m|nau858拉扭电液伺服试验机进行了疲劳试验。轴向和剪切j同时被控制,轴向张力被控制,周向方向由扭矩控制。实验采用掩模扭转同相正弦波加载,加载频率为15hz。
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