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输油管道的主要功能有四个方面
石油管道是输油管道的管材,通常是钢管。石油套管批发厂家说,它通过焊接和法兰等连接装置连接到生长距离的管道上,阀门用于开闭控制和流量调节。油管通常用于油井,用于石油生产、然气生产、注水和酸压。分为扁油管(nu),加厚油管(eu)和整体连接管。
扁平油管意味着管端直接螺纹而没有增厚并且设有接箍。加厚的管道意味着在两个端部被外部加厚之后,螺纹被螺纹连接并且进行联接。整体式接头油管是指一端穿过轿厢外螺纹的内部加厚部分,另一端穿过轿厢内螺纹的外部加厚部分,直接连接不具有接箍。
octg中文意思是石油---管道,它是英文oil country tubular goods的缩写,包括炼油套管,钻圈,钻圈,钻管,短接等。
石油套管批发厂家了解到,输油管道的主要功能有以下几个:
1、注汽:在重油热采过程中,应采用保温油管向井内注入蒸汽。
2、油气抽采:油气井完成固井后,将油管放入储层套管内,将油气抽至地面。
3、注水:当井下压力不足时,通过油管向井内注水。
4、酸化压裂:在钻井后期或者为了提高油气井产量,需要向油气藏中注入酸化压裂介质或者固化物。介质和固化物质都是通过管道运输的。
石油套管的制作方法
我们接下来来讲一下石油套管是怎样制作的,目前掌握技术中使用的石油套管均按照api标准生产,外径均大于41/2英寸(114.3mm),加厚油管短节生产厂家,有41/2、5、51/2、7英寸等规格,随着石油工业的发展,尤其是旧井修复和其它特殊井况的需要,油田要求使用小于114.3mm的套管,这部分规格的套管目前还未开发生产。
本实用新型的目的是得到一种规格小于api标准(外径<114.3mm)的石油套管,其尺寸规格可满足旧井修复等井况的需要,且结构、强度满足油田井况的要求,并可使用api标准的下井工具和修复工具。
为实现上述目的,本实用新型提出的技术方案是这样的一种石油套管,由管体和管接箍组成,其螺纹扣形为圆螺纹或偏梯形,螺纹在直径方向的锥度为1∶16,油管短节,管体外径小于114.3mm,其管体的壁厚t=(d-d)/2,d为管子外径,d为管子内径,接箍外径小于115mm,管体手紧处螺纹节径
l1为管端至手紧面长度,l2是有效螺纹长度,l2是管体螺纹消失点长度,d4是端体大端直径,接箍手紧处螺纹节径e1=q-2(m-q)tg25°,q为接箍镗孔直径,加厚油管短节供应商,q为接箍镗孔---,m为手紧啮合平面位置到接箍端面的长度,接箍长度nl=2(j+l1+m+p·a)+δ,其中j为机紧后管体端面至接箍中心距离,δ为调节系数,p为连接强度,a为手紧紧密距牙数,管体和接箍在同一外径时,其壁厚为3~4个不同值。
石油管道标准中对缺陷的定义非常明确
石油套管标准中对缺陷的定义非常明确,即指的是根据适用的标准测试的产品的不连续性或不规则性。缺陷指的是足够大的缺陷,根据适用的标准成为产品---的基础;相关标准中也规定了接受标准和判别方法。
1、黑色顶线
定义:没有完整冠的线(也称为黑色带扣)。
特点:螺纹顶部留有黑色的管面,通常在螺纹的大端部。
原因:由于原始的黑色卷状皮肤未完全去除,管壁厚度不均匀和椭圆度太大,并且管的外径太小。
评价标准:允许在lc和螺纹之间及消失点存在黑顶螺纹,但不允许在lc内存在。但是,如果黑顶螺纹是lc内的一个点或一条线,扣是完整的,加厚油管短节规格齐全,则可以认为它不影响石油套管螺纹表面的连续性,当黑顶螺纹在lc上时也应如此。
2、断线
定义:整个断线齿,或缺齿的一部分,其余表面有破损的外观,也称为破扣。
特征:表面金属呈断裂状,从螺纹顶部或从顶部到底部延伸,有一个或多个扣。表面金属脱落,造成不连续的螺纹,形状不规则,灰黑色,和一些锈斑。
原因:由于在管道轧制过程中层的分离,外部折痕或内部折叠裂缝,当线处于这些缺陷中时,线可能会脱落,导致断裂为灰色或灰黑色,其中大部分属于管道问题,与线程处理无关。
评定标准:圆螺纹不允许出现断扣。偏梯形lc内不允许,在lc至螺纹消失点之是指其缺陷---不超过螺纹底锥或不超过规定壁厚的12.5%时是允许的。但应注意若缺欠产生于石油套管管体表面缺欠可认为合格,若由管体内部裂纹或折叠延伸至表面产生则不合格。
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