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　　石油套管厂家讲解：k55油管接箍对井筒流动过程中的热损失的影响

　　蒸汽注入是开发稠油资源的一种经济有效的方法。为了减少蒸汽喷射时的热损失和保护石油套管，通常使用隔热管。油管接箍厂家说，隔热管一般采用双层同心管，在两层环形空气中填充绝热材料，石油套管定做定制，并密封管道末端，以------的绝热性能。为了---隔热管材的强度，管材的末端通常是不绝缘的。为了评价蒸汽开发的效果，有---掌握井底的蒸汽参数，如温度、压力、干度等。因此，必须计算井筒流动过程中蒸汽的热损失。

　　自从对蒸汽喷射轴的热计算进行了---性的研究以来，许多学者对蒸汽喷射轴的热损失的计算进行了研究，但这些研究都是基于沿井---的隔热管的均匀一致的性能，忽视了k55油管接箍存在隔热效果差的问题。

　　不同区域的隔热管的温度变化是不同的。在大部分管子的长度中，由于绝热材料的作用，石油套管，来自内壁的蒸汽温度沿径向方向急剧下降，显示出较大的热阻。在油管接箍附近，径向温度缓慢变化，热传导热阻小，热损失大。在隔热管的轴线方向上，耦合附近的温度急剧变化，这里的热传递不能被忽略，石油套管厂家批发，而其它区域的温度梯度较小，因此可以忽略沿轴线的热传递。

　　k55油管接箍上没有绝缘层，油管内部有隔热层。当蒸汽沿径向传递时，沿管的轴线也有热传递，这增加了隔热管的温度。

　　隔热管接头处的导热阻力小，径向热损失远大于其他部位。耦合的存在---增加了井筒的热损失，石油套管现货销售，隔热管的隔热性能越好，耦合的影响越明显。

　　保温效果差的油管接箍使隔热管内热具有轴向。其影响长度与绝缘层的导热系数和蒸汽温度有关。采用等效导热系数对隔热管的导热系数可以进行修正。

　　k55石油套管出现间歇性断扣的原因

　　夹杂物破坏了钢基体的连续性和致密性，在外力作用下导致组织不均匀和应力集中，从而降低了钢的力学性能和加工性能。k55石油套管在螺纹加工过程中可能会出现间歇性断扣现象。为此，石油套管厂家采集了三组管道样品，其中两组为问题样品，一组为对照样品，进行试验分析了断裂原因。

　　在每个管样上切下一个管环，进行低热酸试验;取两组样品进行的气体含量检测。从各组管中提取金样品进行高放大，用扫描电镜对典型包裹体进行分析。在热酸腐蚀的低放大后，在问题管周长的1/4上发现了轻微的腐蚀裂纹区域。裂纹宽约0. 2～1. 0 mm，管环的相对条件较好。

　　管体中的较低气体含量不会对螺纹加工造成损害。问题管环的微裂纹是由相应部件中夹杂物的堆积引起的，然后被热酸腐蚀。初步分析表明，更多的夹杂物是k55石油套管螺纹断扣的主要原因。夹杂物不含有钾和钠，表明钢水中不存在保护渣。

　　随后的生产---k55石油套管后，该材料管已被显着提高，降低---非金属夹杂物的含量，然后穿线扣脱落现象不会发生，从而证明该措施是有效的和的。不足精制，分离和浮夹杂物并没有完全留在钢水中。有更多的管中的非金属夹杂物，---是大颗粒和脆夹杂夹杂物不变形，机械加工工具脱落的作用下会发生，从而导致不连续的螺纹。为了防止所涉及的钢水精炼渣，应控制流速和工作压力，和时间---软吹气，使得终的脱氧产物和---脱硫条件---漂浮产物进入渣，板坯必须---终的好的原创清洁度。